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    簡(jiǎn)單介紹RTO蓄熱式氧化爐

    更新時(shí)間:2023-11-22      點(diǎn)擊次數:1202
      爐主體結構由燃燒室、蓄熱室、燃燒器、切換閥、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統等組成,可根據客戶(hù)實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
     
      有機廢氣在進(jìn)入蓄熱床的蓄熱室1之前,會(huì )經(jīng)過(guò)一系列的預熱升溫過(guò)程。接著(zhù),在氧化室中,VOC氧化升溫或燃燒器加熱升溫至一定氧化溫度,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)至關(guān)重要的作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是確保有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒,轉化為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱床的蓄熱室2,回收熱量?;厥諢崃亢蟮膬艋瘹怏w隨后進(jìn)入煙囪排放。與此同時(shí),蓄熱室3正在進(jìn)行清掃,以提高處理效率。
     
      產(chǎn)品特點(diǎn):VOCs去除效率高;燃料消耗??;在合適的廢氣濃度下,可實(shí)現自供熱操作;可根據工況選用2室、3室和多室,設備集成度高,適應性強。
     
      技術(shù)核心:采用比表面積大,阻力小的蓄熱陶瓷,降低系統能耗;采用進(jìn)口燃燒器,實(shí)現連續比例調節,安全可靠,使用壽命長(cháng);采用專(zhuān)用的風(fēng)向切換閥門(mén),泄漏率低;設有非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等多重安全預警系統,確保安全性高。
     
      適用范圍
     
      - 多組分、高濃度有機廢氣;可處理含硫、含鹵素化合物的處理。
     
      - 適用于連續性生產(chǎn)工況、有機化工、涂裝、包裝印刷、石化等行業(yè)。
     
      當進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一定值 時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持蓄熱和放熱的能量?jì)?,則此時(shí)不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

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